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山東卓力公司嚴格按照國家標準，保證生產(chǎn)的每一輛曲軌側卸式礦車(chē)經(jīng)過(guò)嚴格檢驗，絕對不讓一輛不合格的產(chǎn)品流入市場(chǎng)。
ICS 73.100.40
D93
中華人民共和國機械行業(yè)標準
單側曲軌側卸式礦車(chē)
Single side ramp granby mine cars
JB/T 9025－1999
1999－06－28發(fā)布 2000－01－01實(shí)施
國家機械工業(yè)局 發(fā)布
前言
本標準是對ZB D93 004－88《單側曲軌側卸式礦車(chē)》進(jìn)行的修訂。
本標準與ZB D93 004－88 相比，主要技術(shù)內容的改變是取消了原標準中對礦車(chē)主要零件材料性能和熱處理的要求。
本標準自實(shí)施之日起，代替ZB D93 004－88。
本標準由全國礦山機械標準化技術(shù)委員會(huì )提出并歸口。
本標準負責起草單位：云南金馬礦山機械廠(chǎng)。
本標準主要起草人：郭榮、羅應時(shí)、邵琳、李留全。
1 范圍
本標準規定了單側曲軌側卸式礦車(chē)的型式、基本參數、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規則等。
本標準適用于礦山、工廠(chǎng)、建筑工地等處運輸各種礦石、廢石、煤炭和矸石等散狀物料的單側曲軌側卸式礦車(chē)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)礦車(chē)）。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 1239.4－1989 熱卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件
GB/T 1684－1985 硫化橡膠短時(shí)間靜壓縮試驗方法
JB/T 6992－1993 窄軌礦車(chē)通用技術(shù)條件
JB/T 1604－1998 礦山機械 產(chǎn)品型號編制方法
JB/T 8296.1～8296.5－1999 礦山窄軌車(chē)輛開(kāi)式輪對
3 型式與基本參數
3.1 礦車(chē)的結構型式為單側曲軌側卸式。
3.2 基本參數應符合圖1及表1的規定。
圖1
型號 | 容積 m3 | 裝載量 kg | 軌距 | 外形尺寸 G | 軸距 C | 輪徑 D | 牽引高 h | 額定 牽引力 kN | 卸載角 α | ||
長(cháng)度L | 寬度B | 高度H | |||||||||
mm | |||||||||||
KC0.7－6 | 0.7 | 1770 | 600 | 1650 | 980 | 1050 | 600 | 300 | 320 | 60 | ≥40° |
KC1.2－6 | 1.2 | 3000 | 600 | 2100 | 1050 | 1200 | 600 | 300 | 320 | 60 | ≥42° |
KC1.6－6 | 1.6 | 4000 | 600 | 2500 | 1200 | 1300 | 800 | 350 | 320 | 60 | ≥42° |
KC2－6 | 2.0 | 5000 | 600 | 3000 | 1250 | 1300 | 1000 | 400 | 320 | 60 | ≥42° |
KC2－7 | 2.0 | 5000 | 762 | 3000 | 1250 | 1300 | 1000 | 400 | 320 | 60 | ≥42° |
KC2.5－6 | 2.5 | 6250 | 600 | 3500 | 1250 | 1300 | 1100 | 400 | 320 | 60 | ≥42° |
KC2.5－7 | 2.5 | 6250 | 762 | 3500 | 1250 | 1300 | 1100 | 400 | 320 | 60 | ≥42° |
KC4－7 | 4.0 | 10000 | 762 | 3900 | 1400 | 1650 | 1300 | 450 | 430 | 60 | ≥42° |
KC4－9 | 4.0 | 10000 | 900 | 3900 | 1400 | 1650 | 1300 | 450 | 430 | 60 | ≥42° |
注： 1.高度H和牽引高h，自軌面算起（空載時(shí)）。 2.裝載量按物料松散密度ρ=2500 kg/m3計算。 | |||||||||||
3.3 產(chǎn)品型號表示方法應符合JB/T 1604的規定。
3.4 標記示例
容積為2m3，軌距為762mm，經(jīng)第一次改進(jìn)后的側卸式礦車(chē)：
KC2－7A 礦車(chē)
4 技術(shù)要求
4.1 礦車(chē)應符合本標準的規定，并按經(jīng)規定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.2 礦車(chē)的技術(shù)要求應符合JB/T 6992的有關(guān)規定。
4.3 礦車(chē)緩沖器采用金屬彈簧或橡膠彈簧。
4.4 礦車(chē)輪對應采用彈性軸架。
4.5 翻卸輪部件和車(chē)箱連接應牢固可靠。翻卸輪部件在不翻卸時(shí)外形輪廓不得超出礦車(chē)整體尺寸之外。
4.6 車(chē)箱、車(chē)架和車(chē)門(mén)的有關(guān)技術(shù)要求應符合表2 的規定。
4.7 非加工面應涂漆。出廠(chǎng)時(shí)外露加工面應涂防銹脂或防銹漆，并包上油紙或蠟紙。
4.8 當用戶(hù)無(wú)要求時(shí)，礦車(chē)的涂漆顏色為深黃色或銀灰色，涂底漆、面漆各一層。
表2
技術(shù)要求 | 容積 | |
≤1.6 m3 | >1.6 m3 | |
車(chē)門(mén)及車(chē)箱卸料口的平面度 | ≤3mm | ≤4mm |
車(chē)門(mén)（卸料門(mén)）與車(chē)箱卸料口的最大間隙 | ≤3mm | ≤4mm |
車(chē)門(mén)、車(chē)箱口和車(chē)箱卸料口的兩對角距離差 | ≤6mm | ≤8mm |
車(chē)架、車(chē)箱和車(chē)門(mén)上各組回轉銷(xiāo)孔的同軸度 | ≤2mm | |
車(chē)架、車(chē)箱和車(chē)門(mén)上各組回轉銷(xiāo)孔公共軸線(xiàn)對各自縱向中心平面的平行度 | ≤2% | |
4.9 礦車(chē)涂漆前，必須清除毛刺、氧化皮、鐵銹和焊接殘渣等污物。涂漆外觀(guān)要求均勻、光滑、完整，不應有明顯的刷痕、堆積等缺陷，結合要牢固。
4.10 輪對的技術(shù)要求應符合JB/T 8296.1~8296.5的規定。
4.11 在正常的使用條件下，礦車(chē)本體的壽命應符合表3的要求（不包括易損件）。
表3
礦車(chē)容積 m3 | 使用壽命 h |
0.7 | 10000 |
1.2，1.6 | 15000 |
2.0，2.5 | 25000 |
4.0 | 35000 |
5 檢驗規則與試驗方法
5.1 礦車(chē)應逐輛進(jìn)行驗收試驗。
5.1.1 礦車(chē)應逐輛進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查（漆膜附著(zhù)力應分批抽查）：
a）表面應整潔，不應有明顯的影響外觀(guān)質(zhì)量的缺陷和損傷；
b）檢查裝配的正確性和可靠性；
c）檢查配套的齊全性；
d）漆膜的附著(zhù)力檢查：各層油漆涂完后用刃刀具劃互成90°的交叉線(xiàn)，以形成格子形（見(jiàn)圖2），劃痕時(shí)壓力均勻不顫動(dòng)，以劃透漆膜為準，然后用軟毛刷沿著(zhù)圖形的兩對角線(xiàn)，輕輕地向前、后各刷五次，用三倍放大鏡目測漆膜上的切割表面，脫落面積要小于15%；
e）礦車(chē)經(jīng)廠(chǎng)檢查部門(mén)檢查合格并簽發(fā)合格證后方可出廠(chǎng)。
5.1.2 逐輛測定礦車(chē)的主要參數：外形尺寸（長(cháng)、寬、高）、軸距、牽引高、輪對軌距和卸載角。
5.1.3 緩沖器彈簧的壓縮性能試驗按GB/T 1239.4的規定進(jìn)行。
5.1.4 采用橡膠彈簧的壓縮性能試驗按GB/T 1684的規定進(jìn)行。
5.1.5 連接鏈的試驗按JB/T 6992的規定進(jìn)行。
5.1.6 礦車(chē)出廠(chǎng)前應逐輛做空車(chē)翻卸試驗和每批抽1%（但不少于兩輛）做滿(mǎn)載翻卸試驗，具體要求如下：
a）整車(chē)應平穩地通過(guò)曲軌，車(chē)箱翻轉靈活，卸載角達到表1 規定的要求；
b）車(chē)門(mén)開(kāi)閉和門(mén)鉤動(dòng)作應協(xié)調、靈活、準確、可靠；
c）滾輪轉動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現象；
d）有撐足裝置的礦車(chē)，撐足動(dòng)作應和卸載全過(guò)程協(xié)調配合，可靠地頂住和脫開(kāi)翻卸輪支臂；
e）做滿(mǎn)載試驗時(shí)卸載應干凈。
5.2 工業(yè)性試驗
5.2.1 對新研制的或在設計、工藝、材料上有重大改變的礦車(chē)，應在現場(chǎng)進(jìn)行1000h的工業(yè)性試驗，驗證有關(guān)技術(shù)文件規定的參數指標和技術(shù)要求，試驗過(guò)程中應做好記錄和編寫(xiě)試驗報告。
5.2.2 工業(yè)性能試驗包括驗收試驗的內容。
5.3 提交給用戶(hù)的礦車(chē)應附有下列文件：
a）總圖；
b）使用說(shuō)明書(shū)；
c）產(chǎn)品合格證明書(shū)；
d）曲軌安裝圖樣；
e）易損件圖樣。
6 質(zhì)量保證和用戶(hù)服務(wù)
6.1 在用戶(hù)遵守使用和維護規則的情況下，自發(fā)貨日起六個(gè)月內確因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠(chǎng)應無(wú)償地給予修理或更換。
6.2 礦車(chē)使用壽命可由用戶(hù)提供書(shū)面證明文件。
7 標志、包裝、運輸及貯存
7.1 每輛車(chē)應在明顯處裝置標牌，內容包括：
a）名稱(chēng)；
b）型號；
c）制造廠(chǎng)名稱(chēng)；
d）產(chǎn)品注冊商標；
e）主要技術(shù)參數：容積、軌距、裝載量、外形尺寸（長(cháng)、寬、高）、牽引高、最大牽引力和整車(chē)重量；
f）出廠(chǎng)編號；
g）出廠(chǎng)日期。
7.2 礦車(chē)在運輸中應放置平穩，固定牢靠，防止磕碰損壞。
7.3 礦車(chē)的貯存應采取防護措施，以防風(fēng)吹、日曬和雨雪的浸蝕，如存放時(shí)間較長(cháng)（2年以上），應檢查橡膠零件，必要時(shí)應更換。
單側曲軌側卸式礦車(chē)，曲軌側卸式礦車(chē)，側卸式礦車(chē)，側卸式礦車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家，側卸式礦車(chē)最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，曲軌礦車(chē)
我公司是專(zhuān)門(mén)做煤礦設備的大型工廠(chǎng)，主營(yíng)各規格固定式礦車(chē)，翻斗式礦車(chē)，側卸式礦車(chē)，底卸式礦車(chē)，平板車(chē)，材料車(chē)，公司有專(zhuān)門(mén)的機械廠(chǎng)以及專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持，客戶(hù)可直接到公司洽談?？梢愿鶕覙藴?，也可以根據客戶(hù)的要求圖紙定做。
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