ZBL系列窄軌礦車(chē)閉式輪對

ZBL系列窄軌礦車(chē)閉式輪對|礦車(chē)閉式輪對

1 窄軌礦車(chē)閉式輪對

端蓋和密封架與輪殼和車(chē)軸之間采用骨架式橡膠密封圈和O型密封圈復合密封，適用于煤礦或其它類(lèi)型的礦山井下或地面窄軌運輸車(chē)輛的輪對，主要由輪殼、端蓋、O型密封圈、骨架式橡膠密封圈、軸承、密封架、車(chē)軸和槽型螺母等部件組成。

2 礦車(chē)自重

礦車(chē)結構質(zhì)量和裝載物質(zhì)量的總質(zhì)量。

3 型式

閉式輪對為閉合密封型。

4.1 型號命名

閉式輪對型號命名主要由產(chǎn)品名稱(chēng)代號、主參數和改進(jìn)代號組成。圖示如下：

型號命名示例：

窄軌礦車(chē)閉式輪對，軌距為600mm，輪徑為300mm，第一次設計改進(jìn)的型號標注為ZBL600/300A型

4.2 基本參數與尺寸（見(jiàn)圖1和表1）

圖1  煤礦窄軌礦車(chē)閉式輪對

表1 基本參數與尺寸

5  要求

5.1 基本要求

5.1.1 閉式輪對應符合MT307—1992和本標準的要求，并應按照經(jīng)規定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。

5.1.2 閉式輪對所用原材料應符合相關(guān)標準的規定，并附有質(zhì)量保證書(shū)、必要時(shí)應進(jìn)行鑒別或化驗。確認合格后方可使用。

5.1.3 閉式輪對所用外協(xié)件、外購件應附有總和合格證書(shū)，進(jìn)廠(chǎng)時(shí)應進(jìn)行檢驗，合格后方可裝配。

5.1.4 閉式輪對輪殼材質(zhì)為鑄鋼，其機械性能σb≥650N/mm2，σs≥300N/mm2，δ5≥10%，ψ≥28%。采用金屬模鑄造時(shí)，輪徑D的圓度誤差不得大于1mm；踏面加工的車(chē)輪經(jīng)熱處理后其圓度誤差不得大于0.5mm。車(chē)軸、端蓋應采用45＃鋼，材質(zhì)應符合GB700—1979《普通碳素結構鋼》規定。

5.1.5 閉式輪對用軸承應符合GB292—1964《單列向心推力球軸承》規定。

5.1.6 閉式輪對用螺母應符合JB/T8296.4—1999《礦山窄軌車(chē)輛 開(kāi)式輪對 槽型螺母》規定。

5.1.7 閉式輪對用密封件要求符合HG4-692-67《骨架式橡膠油封》和GB3452.1—1982《O型橡膠密封尺寸及公差》規定。

5.1.8 輪對各零件應清潔干凈、動(dòng)密封部位光滑，除去油垢、污物、油孔內的鐵屑及堵塞物后方可進(jìn)行裝配。

5.1.9 裝入軸承時(shí)，應以無(wú)沖擊負荷的方法壓入，不得直接敲擊。

5.1.10 裝入軸承后，應調整至正確位置，車(chē)輪轉動(dòng)應靈活，并應注入潤滑油至輪轂儲油腔標示位置。

5.1.11 窄軌礦車(chē)閉式輪對應活動(dòng)自如、運轉靈活、安裝方便、使用正常，不得有滲漏、開(kāi)裂現象。

5.1.12 閉式輪對輪徑D誤差為±1mm，軌距S誤差為±2mm.。

5.1.13 油漆外觀(guān)應均勻、光亮、完整、附著(zhù)牢固。

5.2 使用要求

5.2.1 工作環(huán)境溫度為-30～+40℃；

5.2.2 輪對轉速不大于600r/min；

5.2.3 每天間斷工作時(shí)間14 h；

5.2.4 輪對經(jīng)常在含有酸、堿成分的煤泥水中運行；

5.2.5 閉式輪對應按礦車(chē)自重及軌距選用。運轉過(guò)程中需承受沖擊負荷，應符合MT307—1992中3.2.5規定。

5.3  主要零部件要求

5.3.1 礦車(chē)車(chē)輪踏面應符合GB4695中的A型規定。

5.3.2 車(chē)輪不應出現裂紋。但在輪緣頂部和端部分型面出現的細小裂紋，在長(cháng)度10mm范圍內不應超過(guò)兩處，并應焊補。

5.3.3 輪轂孔表面的砂眼、氣孔等缺陷，其面積小于16mm2，深度小于3mm，其相距30mm以上者，不應超過(guò)三處。

5.3.4 踏面不應焊補，在下列范圍內允許使用：

——直徑小于1mm，深度不超過(guò)2mm的細小密集的表面針孔、麻孔，每處不應大于225mm2，總面積不應超過(guò)900mm2；

——直徑和深度小于3mm的氣孔、砂眼、夾渣總數不應超過(guò)六個(gè)，相互距離應在30mm以上，但直徑和深度不超過(guò)2mm時(shí)距離不限；

——長(cháng)度不超過(guò)400mm，寬度不超過(guò)2mm，深度不超過(guò)1mm的冷隔。

5.3.5 金屬鑄造的車(chē)輪應經(jīng)正火處理，踏面硬度不應低于197HB。砂模鑄造的車(chē)輪踏面加工后，應進(jìn)行表面淬火，其硬度不應低于40HRC。

5.3.6 車(chē)軸的技術(shù)要求應符合GB 4786.1-4786.5的有關(guān)規定。

5.3.7 閉式輪對密封件必須具有良好的密封性能，能有效地防止煤塵和水進(jìn)入軸承。

——輪對以300 r/min的轉速在煤塵飛揚環(huán)境中運轉200 h后，煤塵進(jìn)入軸承潤滑脂中的含量不得超過(guò)0.8%。

——輪對以300 r/min的轉速在清水中運行12h后，進(jìn)水量不得超過(guò)150 g。

5.4 安全環(huán)境保護要求

5.4.1 閉式輪對安全應符合《煤礦安全規程》（2006年11月版）規定。

5.5 可靠性要求

閉式輪對的使用壽命一般在正常使用保養的條件下，使用壽命不少于5000h。

5.6 外觀(guān)質(zhì)量要求

5.6.1 閉式輪對鋼鑄件表面應光潔平整，不得有氣孔、開(kāi)裂，應符合JB/T5939—1991 工程機械 鑄鋼件通用技術(shù)條件；夾砂、澆冒口應清理干凈；涂漆前應進(jìn)行除銹處理，防銹底漆和面漆噴涂時(shí)應顏色一致，不得有漏涂、掛瘤等現象。

6  試驗方法

6.1 運行阻力系數

按MT307窄軌礦車(chē)輪對技術(shù)條件中4.1規定進(jìn)行。

6.2 浸水密封性能

按MT307窄軌礦車(chē)輪對技術(shù)條件中4.2規定進(jìn)行。

6.3 煤塵密封性能

按MT307窄軌礦車(chē)輪對技術(shù)條件中4.3規定進(jìn)行。

6.4 壽命試驗

按MT307窄軌礦車(chē)輪對技術(shù)條件中4.4規定進(jìn)行。

6.5 閉式輪對可靠性試驗可在用戶(hù)中進(jìn)行，但應有使用記錄，并應由技術(shù)負責人簽署。

6.6 其余項目按常規法進(jìn)行。

7  檢驗規則

7.1 出廠(chǎng)檢驗

7.1.1 閉式輪對出廠(chǎng)前應經(jīng)質(zhì)量檢驗部門(mén)質(zhì)量檢驗方可出廠(chǎng)，并附有產(chǎn)品合格證書(shū)。

7.1.2 出廠(chǎng)檢驗的項目為：

軌距、輪徑、外形尺寸、裝配的正確性和外觀(guān)質(zhì)量。

7.2 型式檢驗

7.2.1 有下列情況之一時(shí)，應進(jìn)行型式檢驗：

——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；

——正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

——制造廠(chǎng)連續生產(chǎn)三年時(shí)；

——需方對產(chǎn)品質(zhì)量異議時(shí)；

——停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時(shí)；

——國家質(zhì)量監督機構提出進(jìn)行型式檢驗的要求時(shí)。

7.2.2 型式檢驗的項目為本標準表1或第5章的全部?jì)热荨?/p>

7.3 抽樣

7.3.1 出廠(chǎng)檢驗為全數檢驗。

7.3.2 型式檢驗應從出廠(chǎng)檢驗的合格產(chǎn)品中隨機抽取，試驗樣品為1件，抽樣基數不少于10件。

7.4 判定規則

閉式輪對型式檢驗，在軌距、輪徑、密封性、沖擊負荷、可靠性、運行阻力系數項目中如有一項不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。

8  標志 使用說(shuō)明書(shū) 包裝 運輸 貯存

8.1 標志

應在閉式輪對明顯部位，用突出字樣鑄造出“權宇”廠(chǎng)名，并在適當部位打印出產(chǎn)品型號、出廠(chǎng)編號、制造日期。

8.2 使用說(shuō)明書(shū)

閉式輪對使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)應符合GB/T9969—2008《工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則》規定。主要內容如下：

——結構特征

——技術(shù)特征

——尺寸重量

——安裝調試

——使用操作

——故障分析及排除

——保養維修

8.3 包裝

閉式輪對一般采用裸裝，必要時(shí)可用隔欄式封閉木箱。包裝箱內應附有下述文件：

——合格證書(shū)

——裝箱單

——使用說(shuō)明書(shū)

8.4 運輸

閉式輪對應符合水路、陸路運輸及裝載要求。

8.5 .貯存

閉式輪對應貯存在無(wú)腐蝕性物質(zhì)的倉庫內。露天暫時(shí)存放應有防雨雪措施。

礦車(chē)主要由車(chē)架（槽鋼、碰頭座、軸卡）、輪對（車(chē)輪、軸、軸承）、連接裝置（三環(huán)鏈、連接插銷(xiāo)）、緩沖器等組成。>> 礦車(chē)主要結構·技術(shù)標準 【推薦閱讀】

礦車(chē)配件 礦車(chē)車(chē)箱、礦車(chē)車(chē)架、礦車(chē)碰頭、礦車(chē)聚氨酯碰頭、礦車(chē)橡膠碰頭、礦車(chē)鐵碰頭、礦車(chē)鑄鋼碰頭、礦車(chē)碰頭彈簧、礦車(chē)碰頭座、礦車(chē)輪、礦車(chē)輪子、礦車(chē)單輪、礦車(chē)輪對、礦車(chē)對輪、礦車(chē)開(kāi)式輪對、礦車(chē)輪軸、礦車(chē)軸承、礦車(chē)銷(xiāo)子、礦車(chē)連接插銷(xiāo)、礦車(chē)三環(huán)鏈、礦車(chē)鍛打三環(huán)鏈、礦車(chē)兩環(huán)鏈、礦車(chē)連接鏈、礦車(chē)萬(wàn)能環(huán)、礦車(chē)轉環(huán)、礦車(chē)軸卡、礦車(chē)鎖圈、礦車(chē)防脫圈、礦車(chē)聯(lián)接器、礦車(chē)緩沖裝置、礦車(chē)翻轉軌、礦車(chē)轉盤(pán)等.

礦車(chē)碰頭：鋼碰頭/鐵碰頭，橡膠碰頭，聚氨脂碰頭(發(fā)泡/不發(fā)泡)、1T/1.5T/3T礦車(chē)碰頭

礦車(chē)輪對：空心輪(65-70軸)、實(shí)心輪(80軸)　開(kāi)式輪對、閉式輪對

材質(zhì)-鑄鋼 鑄鐵

直徑-200 250 300 350 400

規矩-600 762 900 1435

軌重-18 22 24 30 38 43 50

礦車(chē)銷(xiāo)子：45#鋼 Φ36 Φ38 Φ40 Φ41 Φ42 Φ50 Φ55 Φ60 Φ70

礦用三環(huán)鏈：鍛打三環(huán)鏈、焊接三環(huán)鏈

規格 Φ28 Φ30 Φ32 Φ35 Φ36 Φ38　Φ32×60×140三環(huán)鏈、Φ32×50×165二環(huán)鏈

山東卓力礦車(chē)制造廠(chǎng)是知名礦車(chē)及配件生產(chǎn)廠(chǎng)家，嚴格按國家標準生產(chǎn)，供應優(yōu)質(zhì)：翻斗式礦車(chē)、固定式礦車(chē)、曲軌側卸式礦車(chē)、梭式礦車(chē)、底卸式礦車(chē)、礦用平板車(chē)、礦用材料車(chē)、礦車(chē)阻車(chē)器及礦車(chē)配件-礦車(chē)輪對、礦車(chē)碰頭、礦車(chē)銷(xiāo)子、礦車(chē)三環(huán)鏈等。礦車(chē)型號齊全，價(jià)格實(shí)在，質(zhì)量有保障，全國銷(xiāo)量領(lǐng)先！
歡迎來(lái)電咨詢(xún)，卓力竭誠為您服務(wù)！24小時(shí)服務(wù)熱線(xiàn)：13280082001 曹經(jīng)理.

ZBL系列窄軌礦車(chē)閉式輪對圖片·實(shí)物圖

因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，圖片僅供參考，詳情可在線(xiàn)咨詢(xún)。